幾乎所有生產的氯乙烯單體（VCM）都用于生產聚氯乙烯（PVC）樹脂。 PVC用于建筑和建筑業(yè)，消費品和包裝。過濾在VCM / PVC過程中起著重要的作用，因為它直接影響過程收率，效率和產品質量。

通常情況下，汽化的二氯化乙烯被干燥并通過催化劑（如浮石或木炭）進入管道在裂解爐被直接加熱，熱氣體流出后驟冷，冷凝氣體送入分餾塔進行工作，VCM是通過塔頂蒸汽冷凝形成的；

國外的VCM生產裝置都設有脫水干燥系統(tǒng)，國內現有的電石法VCM生產裝置在VCM的脫水技術方面做得很不夠，導致VCM生產裝置運行周期短，VCM單體質量差，為聚合工序的生產留下了隱患。

流體預處理

推薦在聚結器入口處安裝一個預過濾器，以減少固體顆粒，有效避免固體顆粒堵塞聚結器而造成壽命和效率下降。預過濾器可以使整個聚結系統(tǒng)的性能更佳，費用更低。

分散相的聚結

聚結器具有多層過濾介質，其孔徑是逐層遞增的。當流體流過過濾介質時，小液滴竟相通過開孔，逐漸匯聚成大液滴。這些大液滴更加容易與連續(xù)相流體分離。聚結器的尺寸和類型由以下幾個因素決定：流體的物理性質、流速、工藝條件及與工藝流體和添加劑的化學相容性。我們將根據您的特定工藝參數，為您選出適宜尺寸和類型的聚結器。